Измерение габаритов объектов при помощи 4-х измерительных световых завес KONTURflex, подключенных к контроллеру QUATTRO

- Мин. расстояние между лучами: 5мм;
- Макс. разрешение: 10 мм;
- Макс. длина изм. поля до 3,2 метров!;

Измерение габаритов объектов при помощи лазерных панорамных сканеров RotoScan ROD4.

Для устранения слепых зон, возможно параллельное подключение нескольких приборов, например в углах рамки.

- Макс. дальность действия: 65 метров!;
- Угловое разрешение: 0,36 градуса;
- Линейное разрешение: 5 мм;
- Исполнения с подогревом оптики;

Определение габаритов при помощи дискретных световых завес VARIO B

- Компактный плоский корпус (толщина всего 10мм !);
- Прочный металлический профиль;
- Короткое время реакции в сравнении с более дорогостоящими измерительными завесами;
- Увеличение разрешения за счет диагональных лучей;

Контроль проникновения в складские ячейки при помощи дискретных завес VARIO B

Такая система используется также на сборочных производствах, где имеется множество однотипных деталей, и появляется необходимость "подсвечивать" необходимую ячейку для того, чтобы оператор не ошибся с выбором детали.

Эту задачу возможно также реализовать при помощи панорамных лазерных сканеров RotoScan ROD4

Оптическая система передачи данных DDLS 200

Поддерживаемые интерфейсы: RS422, RS485, оптоволокно
Поддерживаемые протоколы: Profibus
(DP/FMS/MPI), Interbus-S (copper/ fibre optical cable), Allen Bradley (DH+;RIO), DeviceNet, CANopen, Ethernet

- Макс. расстояния до 500 метров!;
- Исполнения с подогревом оптики;
- Угол обзора до 120 градусов;

Считывание штрих-кода с паллет с неизвестным заранее расположением штрих кода по высоте.

Задача реализована при помощи двух сканеров BCL90 с качающимся зеркалом.

Считывание штрих-кода с картонных коробок на неизвестном заранее расстоянии относительно сканера, а также с неизвестным заранее углом относительно плоскости сканирования.

Задача реализована при помощи так называемого модульного портала MSP (Modular Scanner Portal) с двумя сканерами BCL90_MSP c автофокусом.

Считывание штрих-кода, нанесенного при помощи струйного принтера непосредственно на поверхность картонной упаковки при помощи сканера BCL34 c InkJet-оптикой

- Корпус удобный для монтажа в проме-жутке между конвейерными линиями;
- В случае интерфейса Profibus, настройка осуществляется при помощи конфигурационного файла (GSD) на контроллере DP Master;
- Опционально возможен подогрев оптики;

Специальный датчик PRK18 для обнаружения прозрачных объектов (пленок, стекла, цветного стекла, ПЭТ, прозрачных жидкостей и др.)

- Переключение между режимами работы и типом определяемого материла осуществляется при помощи поворотного селекторного переключателя на задней стенке прибора;
- Функция трекинга увеличивает интервал между операциями по очистке оптики в 50 раз!

Система позиционирования по ленте со штрих-кодовыми метками BPS_34 (Barcode Positioning System)

- Отсутствие механического трения;
- Самоклеящаяся лента длиной до 10км!, маркировка ленты не выцветает, отсутствует усадка;
- Технология CRT (Code Reconstruction Technology), позволяет считывать код даже при значительных повреждениях или загрязнении ленты;

Устройство для позиционирования и измерения скорости перемещения AMS200 (Absolut Measuring System),

Которая позволяет получать информацию о положении объекта и скорости его перемещения на расстояниях до 200 метров!

- Опционально подогрев оптики;
- Абсолютная точн. измерения 0,1 мм;
- Скорость перемещения до 10 м/с;
- Интерфейсы RS 232, PROFIBUS, RS 485, Devicenet, CAN;
- Одновременная независимая работа с интерфейсами RS 232 и PROFIBUS;

Датчик для предотвращения коллизий с широким углом обзора HRT96 wide angle.

- Видимый лазерный луч;
- Угол зрения до 90 градусов;
- Принцип действия: определение смещения фазы модулированного света, т.о. нечувствительность к заднему фону;
- повторяемость точки срабатывания менее 20мм;

Считывание частично поврежденного штрих-кода благодаря технологии CRT (Code Reconstruction Technology) при помощи сканера штрих-кода последнего поколения BCL500i.

- Программирование при помощи встроенного программного обеспечения на основе Web-интерфейса;
- Plug&Play технология подключения к современным цифровым полевым шинам;

Ультразвуковая система контроля наслоения и места склейки DB112

- Определение места склейки вне
зависимости от цвета и типа
материала;
- Рабочая плотность для пленок
20 –1200 г/м2;

Обнаружение цветных контрастных меток при помощи оптического датчика KRTM20

- Надежное обнаружение печатных меток на различных материалах;
- Три возможных варианта оптики;

Надежное обнаружение прозрачных и металлизированных этикеток при помощи ультразвукового вилочнообразного датчика последнего поколения IGSU14B

- Технология ALC (Auto Level Control) избавляет конечного пользователя от необходимости в дополнительной подстройке датчика в процессе работы при смене материала или изменении его свойств;

Считывание штрих-кода с коробок лекарственных средств, для точного соответствия содержимого упаковки и аннотации к лекарственным средствам при их упаковке. Для решения этой задачи подходит миниатюрный сканер штрих-кода серии BCL8.

На момент составления этой статьи это самый компактный из серийно выпускаемых сканеров штрих-кода в мире, помещающийся в стандартном промышленном корпусе оптического датчика 8 серии.